SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD

21 години опит в производството

Автоматична машина за затваряне

Кратко описание:

Автоматичната машина за затваряне на бутилки TP-TGXG-200 се използва за автоматично завинтване на капачки върху бутилки. Той се прилага широко в хранителната, фармацевтичната, химическата промишленост и така нататък. Няма ограничения за формата, материала, размера на нормалните бутилки и капачките с винтове. Непрекъснатият тип затваряне кара TP-TGXG-200 да се адаптира към различни скорости на опаковъчната линия.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Видео

Общо описание

Автоматичната машина за затваряне на бутилки TP-TGXG-200 се използва за автоматично завинтване на капачки върху бутилки. Той се прилага широко в хранителната, фармацевтичната, химическата промишленост и така нататък. Няма ограничения за формата, материала, размера на нормалните бутилки и капачките с винтове. Непрекъснатият тип затваряне кара TP-TGXG-200 да се адаптира към различни скорости на опаковъчната линия. Тази машина наистина има множество цели, която се прилага широко и е лесна за работа. В сравнение с традиционния прекъсващ тип работа, TP-TGXG-200 е с по-висока ефективност, по-плътно притискане и причинява по-малко вреда на капачките.

Приложение

Автоматичната машина за затваряне може да се използва върху бутилки с винтови капачки в различни размери, форми и материали.

А. Размер на бутилката
Подходящ е за бутилки с диаметър 20-120 мм и височина 60-180 мм. Но може да се персонализира и за подходящ размер на бутилката извън този диапазон.

Automatic Capping Machine1

Б. Форма на бутилката
Автоматичната машина за затваряне може да се прилага върху различни форми като кръгла квадратна или сложна форма.

Automatic Capping Machine2
Automatic Capping Machine4
Automatic Capping Machine3
Automatic Capping Machine5

В. Материал за бутилки и капачки
Каквото и да е стъклената пластмаса или метал, автоматичната машина за затваряне може да се справи с всички тях.

Automatic Capping Machine6
Automatic Capping Machine7

Г. Тип на винтовата капачка
Автоматичната машина за затваряне може да завинтва всички видове винтови капачки, като помпа, спрей, капачка и така нататък.

Automatic Capping Machine8
Automatic Capping Machine9
Automatic Capping Machine10

Д. Промишленост
Автоматичната машина за затваряне може да се присъедини към всички видове индустрии, независимо дали става въпрос за прахообразна, течна, опаковъчна линия за гранули или за хранителна, лекарствена, химическа или друга индустрия. Навсякъде, където има винтови капачки, има автоматична машина за затваряне, с която да работите.

Строителен и работен процес

Automatic Capping Machine11

Състои се от машина за затваряне и подаващо устройство за капачки.
1. Подаващо устройство за капачки
2. Поставяне на капачка
3. Сепаратор за бутилки
4. Затварящи колела
5. Затягащ колан за бутилки
6. Транспортна лента за бутилки

Следващите са работен процес

Automatic Capping Machine12

Характеристика

■ Широко използвани в бутилки и капачки с различни форми и материали.

■ PLC и сензорен екран, лесен за работа.

■ Лесна работа и лесна настройка, спестяване на много повече човешки източник, както и разходи за време.

■ Висока и регулируема скорост, която е подходяща за всички видове опаковъчни линии.

■ Стабилна работа и висока точност.

■ Функцията за стартиране с един бутон носи много удобство.

■ Подробният дизайн прави машината по -хуманизирана и интелигентна.

■ Добро съотношение на външния вид на машината, високо ниво на дизайн и външен вид.

■ Корпусът на машината е изработен от SUS 304, отговаря на стандарта GMP.

■ Всички контактни части с бутилка и капаци са изработени от материална безопасност за храни.

■ Екран с цифров дисплей за показване на размера на различна бутилка, което ще бъде удобно за смяна на бутилката (опция).

■ Сензор Optronic за премахване на бутилките, затворени с грешки (опция).

■ Постепенно повдигащо устройство за автоматично подаване в капака.

■ Падналата част на капака може да отстрани капаците на грешките (чрез издухване на въздух и измерване на теглото).

■ Коланът за притискане на капаците е наклонен, така че той може да регулира капака на правилното място и след това да натисне.

Интелигентен

Използвайте принципа на различен централен баланс от двете страни на капачката, само капачката с правилна посока може да се премести нагоре. Капачката в грешна посока ще падне автоматично.

След като транспортьорът постави капачки отгоре, вентилаторът издухва капачки в коловоза.

Automatic Capping Machine13
Automatic Capping Machine14

Сензорът за капаци за грешки може лесно да открие обърнати капаци. Автоматично отстраняване на капачки за грешки и сензор за бутилки, постигат добър ефект на затваряне   

Сепараторът за бутилки ще отдели бутилките един от друг, като регулира скоростта на преместване на бутилките в тяхното положение. Кръглите бутилки обикновено се нуждаят от един разделител, а квадратните бутилки се нуждаят от два противоположни разделителя.

Automatic Capping Machine16
Automatic Capping Machine17

Устройството за откриване на липса на капачка контролира подаващото устройство, което работи и спира автоматично. Има два сензора от двете страни на пистата за ограничаване, единият за проверка дали трасето е запълнено с капачки, а другият за проверка дали пистата е празна.

Automatic Capping Machine18

Ефективно

Максималната скорост на транспортьора за бутилки и захранващия капак може да достигне 100 удара в минута, което осигурява висока скорост на машината, за да отговаря на различни опаковъчни линии.

Три чифта колела бързо завъртат капачките. Всяка двойка има специфична функция. Първата двойка може да се обърне обратно, за да затрудни трудно поставянето на капачките в правилното им положение. Но те могат да накарат капачките да се обърнат надолу, за да достигнат бързо подходяща позиция заедно с колелата на вторите двойки, когато капачката е нормална. Третите двойки се регулират леко, за да затегнат капачката, така че скоростта им е най -бавна сред всички колела.

Automatic Capping Machine19
Automatic Capping Machine20

Удобно

В сравнение с регулирането на ръчното колело от други доставчици, един бутон за повдигане или спускане на цялото затварящо устройство е много по -удобен.

Четири превключвателя отляво надясно се използват за регулиране на скоростта на транспортьора за бутилки, скобата за бутилка, изкачването на капачката и отделянето на бутилки. Циферблатът може лесно да насочи оператора да достигне подходяща скорост за всеки вид опаковка.

Automatic Capping Machine21
Automatic Capping Machine22

Ръчни колела за лесно промяна на разстоянието между два скоби за стягане на бутилка. В двата края на затягащия колан има две колела. Операторът на циферблата води до правилната позиция при промяна на размерите на бутилката. 

Превключватели за регулиране на разстоянието между затварящите колела и капачките. Колкото по -близо е разстоянието, толкова по -стегната ще бъде капачката. Набирането помага на оператора да намери най -подходящото удобно разстояние.

Automatic Capping Machine23
Automatic Capping Machine24

Лесна работа
PLC и сензорният екран за управление с проста операционна програма правят работата по -лесна и по -ефективна.

Automatic Capping Machine25
Automatic Capping Machine26

Авариен бутон за незабавно спиране на машината в спешен момент, който поддържа оператора в безопасност.

Automatic Capping Machine27

Машина за затваряне на бутилки TP-TGXG-200

Капацитет

50-120 бутилки/мин

Измерение

2100*900*1800 мм

Диаметър на бутилките

Φ22-120 мм (персонализиран според изискванията)

Височина на бутилките

60-280 мм (персонализиран според изискванията)

Размер на капака

Φ15-120 мм

Нето тегло

350 кг

Квалифицирана ставка

≥99%

Мощност

1300W

Матриална

Неръждаема стомана 304

Волтаж

220V/50-60Hz (или персонализиран)

Не.

Име

Произход

Марка

1

Инвертор

Тайван

Делта

2

Тъч скрийн

Китай

TouchWin

3

Сензор Optronic

Корея

Аутоника

4

процесор

НАС

ATMEL

5

Интерфейсен чип

НАС

MEX

6

Натискане на колана

Шанхай

 

7

Мотор от серия

Тайван

TALIKE/GPG

8

Рамка SS 304

Шанхай

BaoSteel

Автоматичната машина за затваряне може да работи с машина за пълнене и машина за етикетиране, за да образува опаковъчна линия.

А. Дескребирач на бутилки+пълнеж на шнека+автоматична машина за затваряне+машина за запечатване на фолио.

Б. Дескребирач на бутилки+пълнител за шнек+автоматична машина за затваряне+машина за запечатване на фолио+машина за етикетиране

Automatic Capping Machine28
Automatic Capping Machine29

АКСЕСОАРИ в кутия

■ Ръководство за употреба

■ Електрическа схема и свързваща схема

■ Ръководство за безопасност

■ Комплект износващи се части

■ Инструменти за поддръжка

■ Списък с конфигурации (произход, модел, спецификации, цена)

Automatic Capping Machine30
Automatic Capping Machine31
Automatic Capping Machine32

1. Монтаж на капак Асансьор и система за поставяне на капачки.
(1) Инсталиране на сензор за подреждане и откриване на капачки.
Асансьорът и системата за поставяне на капачки са отделени преди изпращане, моля, инсталирайте системата за подреждане и поставяне на капачки на машината за затваряне, преди да пуснете машината. Моля, свържете системата, както е показано на следните снимки:

Липса на сензор за проверка на капачката (спиране на машината)

Automatic Capping Machine33

а. Свържете следата за поставяне на капачката и рампата с монтажен винт.
б. Свържете проводника на двигателя с щепсел от дясната страна на контролния панел.
° С. Свържете сензора за проверка на пълната капачка със сензорния усилвател 1.
д. Свържете сензора за проверка на капачката за липса с усилвателя на сензора 2.

Регулирайте ъгъла на веригата за катерене на капачката: Ъгълът на веригата за катерене на капачката е регулиран според капачката на пробата, предоставена от вас преди изпращането. Ако е необходимо да промените спецификациите на капачката (просто променете размера, непроменен вида на капачката), моля, регулирайте ъгъла на катерене на веригата с винт за регулиране на ъгъла, докато веригата може да пренася само капачки, които се опират на веригата с горната страна . Индикация, както следва:

Automatic Capping Machine34
Automatic Capping Machine35

Капачката в състояние А е в правилна посока, когато веригата за изкачване на капачката повдига капачките.
Капачката в състояние В автоматично ще падне в резервоара, ако веригата е под прав ъгъл.
(2) Регулирайте системата за изпускане на капачката (улей)
Ъгълът на падане на улея и пространството вече е зададен според предоставената проба. Обикновено, ако няма друга нова спецификация на бутилка или капачка, настройката не трябва да се коригира. И ако има повече спецификации от 1 спецификация на бутилка или капачка, клиентът трябва да изброи артикула в договора или неговия прикачен файл, за да гарантира, че фабриката оставя достатъчно място за по -нататъшни модификации. Методът за регулиране е както следва:

Automatic Capping Machine36

Регулирайте височината на системата за изпускане на капачката: Моля, разхлабете монтажния винт, преди да завъртите дръжката 1.
Регулиращият винт може да регулира височината на пространството на улея.
Колелото на дръжката 2 (от двете страни) може да регулира ширината на пространството на улея.

(3) Регулиране на натискащата част на капачката
Капачката автоматично ще покрие отвора на бутилката от улея, когато бутилката се подава в зоната на притискащата част на капачката. Притискащата капачка част също може да се регулира поради височината на бутилките и капачките. Това ще повлияе на ефективността на капачката, ако натискът върху капачката не е подходящ. Ако позицията на частта за натискане на капачката е твърде висока, това ще повлияе на ефективността на натискане. И ако позицията е твърде ниска, капачката или бутилката ще бъдат повредени. Обикновено височината на притискащата част на капачката се регулира преди изпращането. Ако потребителят се нуждае от регулиране на височината, методът на регулиране е както следва:

Automatic Capping Machine37

Моля, разхлабете монтажния винт, преди да регулирате височината на притискащата част на капачката.
Има и друга част, която притиска капачката с машината, за да побере най -малката бутилка, начинът на смяна е показан във видеото.

(4). Регулиране на налягането на въздуха за издухване на капачката в улея.

Automatic Capping Machine38

2. Регулиране на височината на основните части като цяло.
Височината на основните части, като например конструкцията за фиксиране на бутилката, еластичното въртящо се колело, частта за притискане на капачката може да се регулира като цяло чрез машинен асансьор. Бутонът за управление на асансьора на машината е от дясната страна на контролния панел. Потребителят трябва да разхлаби монтажния винт на двете опорни колони, преди да стартира асансьора на машината.
ø означава надолу и ø означава нагоре. За да сте сигурни, че позицията на въртящите се колела съвпада с капачките. Моля, изключете захранването на асансьора и затегнете монтажния винт след регулиране.

Automatic Capping Machine39

Забележка: Моля, натискайте превключвателя за повдигане (зелен) през цялото време, докато достигнете правилната позиция. Скоростта на асансьора е много бавна, моля, изчакайте търпеливо.

3. Регулирайте еластичното въртящо се колело (три чифта въртящо се колело)
Височината на въртящото се колело се регулира от асансьора на машината.
Ширината на двойката въртящо се колело се регулира според диаметъра на капачката.
Обикновено разстоянието между чифт колела е 2-3 мм по-малко от диаметъра на капачката. Операторът може да регулира ширината на въртящото се колело чрез дръжката B. (всяко дръжка може да регулира относителното въртящо се колело).

Automatic Capping Machine40

Моля, разхлабете монтажния винт, преди да регулирате дръжката B.

4. Регулиране на структурата за фиксиране на бутилката.
Фиксираното положение на бутилката може да се регулира чрез регулиране на позицията на фиксиращата структура и оста на връзката. Ако фиксиращото положение е твърде ниско върху бутилката, бутилката може лесно да се сложи по време на хранене или затваряне. Напротив, ако фиксиращото положение е твърде високо върху бутилката, това ще наруши правилната работа на въртящите се колела. Уверете се, че централната линия на транспортьора и конструкциите за фиксиране на бутилките са на една и съща линия след регулиране.

Automatic Capping Machine41

Завъртете колелото на дръжката А (за да завъртите дръжката с 2 ръце заедно), за да регулирате разстоянието между колана за фиксиране на бутилката. Така че конструкцията може да фиксира добре бутилката по време на процеса на пресоване.  

Височината на колана за фиксиране на бутилки обикновено се регулира от асансьора на машината.

(Внимание: Операторът може да регулира височината на ремъка за фиксиране на бутилка в микрообхват, след като разхлаби монтажния винт на вала с 4 връзки.)

Ако операторът се нуждае от преместване на фиксиращия колан в голям обхват, моля, регулирайте позицията на колана, след като разхлабите винтове 1 и винт 2 заедно, а ако операторът се нуждае от регулиране на височината на колана в малък диапазон, моля, разхлабете само винт 1 и завъртете копчето за регулиране .

Automatic Capping Machine43

5. Регулиране на колелото за регулиране на пространството за бутилки и парапета.
Операторът трябва да промени позицията на колелото за регулиране на пространството за бутилки и парапета, когато подменя спецификацията на бутилката. Пространството между колелото за регулиране на пространството и парапета трябва да бъде с 2-3 мм по-малко от диаметъра на бутилката. Моля, уверете се, че централната линия на транспортьора и конструкциите за фиксиране на бутилките са на една и съща линия след настройката.
Разхлабете регулиращия винт, за да регулирате позицията на колелото за регулиране на пространството за бутилки.
Разхлабената регулираща дръжка може да регулира ширината на парапета от двете страни на конвейера.

Automatic Capping Machine44

  • Предишна:
  • Следващия:

  • СВЪРЗАНИ ПРОДУКТИ