SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD

21 години опит в производството

Голям модел лентов блендер

Кратко описание:

Хоризонталният лентов миксер се използва широко в различни индустрии като химическа, фармацевтична, хранително-вкусова промишленост и строителство. Той служи за смесване на прах с прах, прах с течност и прах с гранули. Задвижвана от мотор, двойната лентова бъркалка улеснява ефективното конвективно смесване на материали за кратък период от време.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

ПРИНЦИП НА РАБОТА

2

Външната лента насочва материала от двете страни към центъра

Вътрешната лента избутва материала от центъра към двете страни

ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• В долната част на резервоара има централно монтиран клапан с куполообразна клапа (предлага се както в пневматични, така и в ръчни опции за управление). Вентилът разполага с дъгова конструкция, която гарантира, че няма натрупване на материал и елиминира всяка потенциална смъртъгли по време на процеса на смесване. Надеждно и постоянно уплътнениемеханизъм предотвратява изтичане при често отваряне и затваряне на вентила.

• Двойните ленти на миксера спомагат за по-бързо и равномерно смесване на материалите за по-кратък период от време.

• Цялата машина е изработена от материал от неръждаема стомана 304, включваща a

напълно огледално полиран интериор в смесителния резервоар, както и лентата и вала.

• Оборудван с предпазен превключвател, предпазна решетка и колела, осигуряващи безопасно и удобно използване.

• Гарантирано нулево изтичане на вал с тефлоново уплътнение от Bergman (Германия) и отличителен дизайн.

СПЕЦИФИКАЦИИ

 

Модел

TDPM 2000 г TDPM 3000 TDPM 4000 TDPM 5000 TDPM 8000 TDPM 10 000
Ефективен обем (L) 2000 г 3000 4000 5000 8000 10 000
Пълен обем (L) 2500 3750 5000 6250 10 000 12500
Общо тегло (KG) 1600 2500 3200 4000 8000 9500
Общо Мощност (KW) 22 30 45 55 90 110
Общо Дължина (mm) 3340 4000 4152 4909 5658 5588
Обща ширина (mm) 1335 1370 1640 г 1760 г 1869 г 1768 г
Общо Височина (mm) 1925 г 2790 2536 2723 3108 4501
варел Дължина (mm) 1900 г 2550 2524 2850 3500 3500
Ширина на цевта (mm) 1212 1212 1560 1500 1680 г 1608 г
варел Височина (mm) 1294 1356 1750 г 1800 г 1904 г 2010 г
Радиус на Барел (mm) 606 606 698 750 804 805
Захранване
Дебелина на вала (mm) 102 133 142 151 160 160
резервоар Дебелина на тялото (mm) 5 6 6 6 8 8
отстрани Дебелина на тялото (mm) 12 14 14 14 14 16
Дебелина на лентата (mm) 12 14 14 14 14 16
Мощност на двигателя (KW) 22 30 45 55 90 110
Макс Скорост на двигателя (rpm) 30 30 28 28 18 18

 

Забележка: Спецификациите могат да бъдат персонализирани въз основа на отличителните характеристики на различните продукти.

СПИСЪК С АКСЕСОАРИ

не Име Марка
1 Неръждаема стомана Китай
2 Автоматичен прекъсвач Шнайдер
3 Авариен превключвател НАМЕК
4 Превключване ГЕЛЕЙ
5 Контактор Шнайдер
6 Помощен контактор Шнайдер
7 Топлинно реле НАМЕК
8 Реле НАМЕК
9 Реле за таймер НАМЕК
10 Мотор и редуктор Зик
11 Сепаратор за маслена вода Airtac
12 Електромагнитен клапан Airtac
13 Цилиндър Airtac
14 Опаковка Бургман
15 Svenska Kullager-Fabriken NSK
16 VFD QMA

 

СНИМКИ НА ЧАСТИ

     
О: Независимел. шкаф и табло за управление; B: Напълно заварени и огледално полиранидвойна лента; C: Скоростна кутия директнозадвижва смесителния вал чрез съединител и верига;

 

 ПОДРОБЕН СНИМКИ

 Всички компоненти са свързани помежду си чрез пълна заварка.

Без остатъчен прах и лесно почистване след процеса на смесване.

 
 Дизайнът с бавно набъбване гарантира

дълготрайност на хидравличната опорна щанга и предпазва операторите от нараняване от падащ капак.

 
 

Предпазната решетка държи оператора далеч от въртящите се ленти и опростява процеса на ръчно зареждане.

 
 Блокиращ механизъм осигурява безопасността на работниците по време на въртене на лентата. Миксерът автоматично спира работа, когато капакът се отвори.  
Нашият патентован дизайн на уплътнението на вала,включваща уплътнителна жлеза Burgan от Германия, гарантира безпроблемност

операция.

 
Леко вдлъбнат капак в долната частцентъра на резервоара осигурява ефективна

запечатване и елиминира всякакви мъртви ъгли по време на процеса на смесване.

 

СЛУЧАИ

12
13
14
15
16
17

ЗА НАС

НАШИЯТ ЕКИП

22

 

ИЗЛОЖЕНИЕ И КЛИЕНТ

23
24
26
25
27

СЕРТИФИКАТИ

1
2

  • Предишен:
  • следващ: