SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD

21 години опит в производството

Миксер за течности

Кратко описание:

Течният миксер е за разбъркване с ниска скорост, висока дисперсия, разтваряне и смесване на различни вискозитети на течни и твърди продукти.Машината е подходяща за фармацевтично емулгиране.Козметични и фини химически продукти, особено тези с висок матричен вискозитет и съдържание на твърдо вещество.

Структура: състои се от основен съд за емулгиране, съд за вода, съд за масло и работна рамка.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Въведение

Течният миксер е предназначен за разбъркване с ниска скорост, висока дисперсия, разтваряне и смесване на течни и твърди продукти с различен вискозитет.Той е специално подходящ за емулгиране на фармацевтични, козметични и фини химически продукти, особено тези с висок вискозитет и съдържание на твърдо вещество. Структура: Тази машина включва основния емулгиращ съд, съд за вода, съд за масло и работна рамка.

Принцип на работа

Моторът действа като задвижващ компонент, за да задвижи триъгълното колело да се върти.Съставките се смесват старателно, смесват се и се разбъркват равномерно, като се използва регулируемата скорост на разбъркване на лопатката в съда и хомогенизатора на дъното.Процедурата е проста, безшумна и стабилна.

Приложението

Течният миксер се прилага в много индустрии, като фармацевтична, хранителна, лична хигиена, козметика и химическата промишленост.

Фармацевтична индустрия: сироп, мехлем, перорална течност и др

Хранителна промишленост: сапун, шоколад, желе, напитки и др

Индустрия за лична хигиена: шампоан, душ гел, почистващ препарат за лице и др

Козметична индустрия: кремове, течни сенки за очи, препарати за премахване на грим и др

Химическа промишленост: блажна боя, боя, лепило и др

Характеристика

- Материалната смес с висок вискозитет е идеална за промишлено масово производство.

- Уникалният дизайн на спиралното острие гарантира, че материалът с висок вискозитет се транспортира нагоре и надолу без място.

- Затвореното оформление може да предотврати носенето на прах в небето, а също така е достъпна вакуумна система.

Спецификация

Модел

Ефективен

обем (L)

Размер на резервоара

(D*H)(mm)

Обща сума

Височина (mm)

Мотор

мощност (kw)

Скорост на бъркалката (об/мин)

TPLM-500

500

Φ800x900

1700

0,55

63

TPLM-1000

1000

Φ1000x1200

2100

0,75

ТПЛМ-2000

2000 г

Φ1200x1500

2500

1.5

TPLM-3000

3000

Φ1600x1500

2600

2.2

TPLM-4000

4000

Φ1600x1850

2900

2.2

TPLM-5000

5000

Φ1800x2000

3150

3

TPLM-6000

6000

Φ1800x2400

3600

3

TPLM-8000

8000

Φ2000x2400

3700

4

TPLM-10000

10 000

Φ2100x3000

4300

5.5

Можем да персонализираме оборудването според изискванията на клиента.

Лист с данни за резервоара

Материал 304 или 316 неръждаема стомана
Изолация Еднослойна или с изолация
Тип горна глава

Плот за съдове, плот с отворен капак, плосък плот

Тип дъно Дъно за съд, Конично дъно, Плоско дъно
Тип бъркалка работно колело, котва, турбина, високо срязване, магнитен миксер, котвен миксер със скрепер
магнитен миксер, Анкерен миксер със скрепер
Inside Finsh Огледално полиран Ra<0.4um
Външно покритие 2B или сатенено покритие

Стандартна конфигурация

9

Подробни изображения

10

Капак
Материал от неръждаема стомана, полуотворен капак.
Тръба: Всички части на съдържанието на връзката се придържат към GMP хигиенните стандарти SUS316L, използват се принадлежности и вентили със санитарен клас.

11

Електрическа система за управление
(Може да се персонализира за PLC+ сензорен екран)

12

Острие за скрепер и лопатка за бъркалка

- Пълно полиране на неръждаема стомана 304

- Издръжливост и устойчивост на износване

- Лесен за почистване

13

Хомогенизатор

- Хомогенизатор за дъното (може да се персонализира към горен хомогенизатор)

- SUS316L е материалът.

- Мощността на двигателя се определя от капацитета.

- DELTA инвертор, диапазон на оборотите: 0-3600rpm

- Методи на обработка: Преди сглобяване роторът и статорът се завършват с механична обработка и се полират.

Не е задължително

14

Платформа също може да се добави към съда за смесване.На платформата е внедрен шкафът за управление.Нагряването, контролът на скоростта на смесване и времето за нагряване се извършват в напълно интегрирана операционна система, която е структура за ефективна работа.

15

Можете да използвате толкова различни остриета, колкото искате.

16

Материалите се нагряват или охлаждат чрез нагряване в кожуха, в зависимост от изискванията на производствения процес.Задайте определена температура, когато температурата достигне необходимото ниво, нагревателят автоматично ще се изключи.

17

За вискозни материали се препоръчва миксер за течности с манометър.

Доставка и опаковане

18

Най-добрият групов отбор

19
20

Посещение на клиента

21
22
23
24

Обслужване на сайта на клиента
През 2017 г. нашите двама инженери пътуваха до фабриката на клиента в Испания, за да осигурят следпродажбено обслужване.

25

През 2018 г. инженери посетиха фабриката на клиента във Финландия за следпродажбено обслужване.

26

Най-високи групови сертификати

27

Квалификации и обслужване
- ДВЕ ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ, ТРИ ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ НА ДВИГАТЕЛЯ, ДОЖИВОТЕН СЕРВИЗ
(Гаранционно обслужване ще бъде предоставено, ако повредата не е резултат от човешка грешка или неправилна работа.)
- Осигуряване на аксесоари на разумна цена.
- Обновявайте редовно конфигурацията и програмата.
- В рамките на 24 часа отговорете на всеки въпрос.


  • Предишен:
  • Следващия:

  • СВЪРЗАНИ ПРОДУКТИ