Нека започнем с разговор за дизайна налентов блендерв днешния блог.
Ако се чудите какви са основните приложения на лентовия блендер, той се използва широко в различни индустрии, включително строителство, преработка на храни, химикали и фармацевтика. Използва се за смесване на прах с течност, прах с гранули и прах с друг прах. Двойната лентова бъркалка, която се задвижва от мотор, ускорява конвективното смесване на съставките.
Обикновено, aлентов блендерДизайнът включва следните части:
U-образен дизайн:
Основната конструкция на блендера е проектирана като U. Използва се цялостно заваряване за свързване на всеки компонент. Лесно почистване след смесване и без остатъци от прах. Цялата машина е изработена от неръждаема стомана 304 или 316, в зависимост от търсенето на клиентите, както и лентата и валът, както и вътрешността на смесителния резервоар, която е изцяло полирана до огледален блясък.
Лентов агитатор:
Лентовата бъркалка се състои от вътрешен и външен спирален разбъркващ механизъм. Материалът се движи от вътрешната лента от центъра навън, а външната лента се върти, докато движи материала от двете страни към центъра. Лентовите смесители смесват съставките бързо, без да се прави компромис с качеството.
Theлентови блендеривал и лагери:
Това помага да се осигури постоянна производителност по време на процеса на смесване, както и надеждност и лекота на въртене. Работата без течове се осигурява от нашия патентован дизайн на уплътнението на вала, който включва немската салникова уплътнителна жичка Burgan.
Задвижване на двигателя:
Това е важна част, защото им дава силата и контрола, от които се нуждаят, за да смесват ефективно.
Изпускателен клапан:
По време на смесване, леко вдлъбнат капак в долната централна част на резервоара гарантира добро уплътнение и премахва всякакви мъртви ъгли. След като смесването е готово, сместа се излива от блендера.
Функции за безопасност:
1. Бавно повдигащата се конструкция предпазва от падане на капака, което би могло да застраши операторите, и гарантира дълготрайността на хидравличната подпорна щанга.
2. Процедурата по ръчно зареждане е улеснена, а операторът е предпазен от въртящите се ленти от предпазната решетка.
3. По време на въртене на лентата, безопасността на работниците е гарантирана от блокиращо устройство. Когато капакът се отвори, миксерът спира да работи автоматично.
Време на публикуване: 22 февруари 2024 г.