Видео
Шнеков пълнител с горно опаковане
Shanghai Tops-group е производител на машини за пакетиране с шнеково пълнене. Ние разполагаме с добър производствен капацитет, както и с усъвършенствана технология за шнеково пълнене на прах. Имаме патент за външен вид на серво шнековото пълнене.
Освен това, средното ни време за производство е само 7 дни за стандартен дизайн.
Освен това, ние имаме възможността да персонализираме шнековия пълнител според вашите изисквания. Можем да произведем шнековия пълнител въз основа на вашия чертеж и с вашето лого или фирмена информация на етикета на машината. Можем също така да доставим части за шнековия пълнител. Ако имате конфигурация на обекта, можем да използваме и конкретната марка.
Ключова технология на серво шнековия пълнител
■ Серво мотор: Използваме серво мотор Delta от тайванската марка за управление на шнека, за да постигнем висока точност на теглото на пълнене. Марката може да бъде определена по избор.
Сервомоторът е ротационен задвижващ механизъм или линеен задвижващ механизъм, който позволява прецизен контрол на ъглово или линейно положение, скорост и ускорение. Той се състои от подходящ двигател, свързан със сензор за обратна връзка за позицията. Също така изисква сравнително сложен контролер, често специален модул, проектиран специално за употреба със сервомотори.
■ Централни компоненти: Централните компоненти на шнека са най-важната част за шнековия пълнител.
Вършим добра работа с централните компоненти, точността на обработка и сглобяването. Точността на обработка и сглобяването са невидими с просто око и не могат да бъдат сравнявани интуитивно, но ще се проявят по време на употреба.
■ Висока концентричност: Точността няма да бъде висока, ако няма висока концентричност на шнека и вала.
Използваме вал на световноизвестна марка между шнека и серво мотора.
■ Серво мотор: Използваме серво мотор Delta от тайванската марка за управление на шнека, за да постигнем висока точност на теглото на пълнене. Марката може да бъде определена по избор.
Сервомоторът е ротационен задвижващ механизъм или линеен задвижващ механизъм, който позволява прецизен контрол на ъглово или линейно положение, скорост и ускорение. Той се състои от подходящ двигател, свързан със сензор за обратна връзка за позицията. Също така изисква сравнително сложен контролер, често специален модул, проектиран специално за употреба със сервомотори.
■ Централни компоненти: Централните компоненти на шнека са най-важната част за шнековия пълнител.
Вършим добра работа с централните компоненти, точността на обработка и сглобяването. Точността на обработка и сглобяването са невидими с просто око и не могат да бъдат сравнявани интуитивно, но ще се проявят по време на употреба.
■ Прецизна обработка: Използваме фреза за фрезоване на шнекове с малък размер, което прави шнекът с еднакви разстояния и много точна форма.
■ Два режима на пълнене: Може да се превключва между режим на тегло и режим на обем.
Режим на силата на звука:
Обемът на праха, намален чрез едно завъртане на шнека, е фиксиран. Контролерът ще изчисли колко завъртания трябва да направи шнекът, за да достигне целевото тегло на пълнежа.
Режим на тегло:
Под плочата за пълнене има датчик за натоварване, който измерва теглото на пълнежа своевременно.
Първото пълнене е бързо и масово, за да се получи 80% от целевото тегло на пълнежа.
Второто пълнене е бавно и точно, за да допълни останалите 20% според теглото на навременното пълнене.
цена на машина за пълнене с шнек
Кликнете тук, за да получите цената на шнековия пълнител или информацията за продажба на шнековия пълнител.
Тип машина за пълнене с шнек
Полуавтоматичен шнеков пълнител
Полуавтоматичният шнеков пъленач е подходящ за пълнене с ниска скорост. Защото се изисква операторът да поставя бутилките върху плочата под пълнителя и да ги отстранява ръчно след пълнене. Може да обработва както бутилки, така и торбички. Бункерът е с опция за изцяло от неръждаема стомана. Сензорът може да бъде избран между камертон или фотоелектрически сензор. Можете да получите малък шнеков пъленач и стандартен модел, както и висок клас шнеков пъленач за прах от нас.
| Модел | TP-PF-A10 | TP-PF-A11 | TP-PF-A14 |
| Система за управление | PLC и сензорен екран | PLC и сензорен екран | PLC и сензорен екран |
| Хопър | 11 л | 25 л | 50 литра |
| Тегло на опаковката | 1-50 г | 1 - 500 г | 10 - 5000 г |
| Дозиране по тегло | Чрез шнек | Чрез шнек | Чрез шнек |
| Обратна връзка за теглото | По офлайн скала (на снимката) | По офлайн скала (на снимката) | По офлайн скала (на снимката) |
| Точност на опаковане | ≤ 100 г, ≤±2% | ≤ 100 г, ≤±2%; 100 – 500 г, ≤±1% | ≤ 100 г, ≤±2%; 100 – 500 г, ≤±1%; ≥500 г, ≤±0,5% |
| Скорост на пълнене | 40 – 120 пъти в минута | 40 – 120 пъти в минута | 40 – 120 пъти в минута |
| Захранване | 3P AC208-415V 50/60Hz | 3P AC208-415V 50/60Hz | 3P AC208-415V 50/60Hz |
| Обща мощност | 0,84 кВт | 0,93 кВт | 1,4 кВт |
| Общо тегло | 90 кг | 160 кг | 260 кг |
| Общи размери | 590×560×1070 мм | 800×790×1900 мм | 1140×970×2200 мм |
ПолуавтоматиченПълнител за шнексъс скоба за торбичка
Този полуавтоматиченпълнител за шнекС скоба за торбички е подходяща за пълнене на торбички. Скобата за торбички ще задържи торбата автоматично след натискане на педалната плоча. Тя ще освободи торбата автоматично след пълнене. TP-PF-B12 има плоча за повдигане и спускане на торбата по време на пълнене, за да се намали прахът и грешките от теглото, тъй като е голям модел. Когато прахът се дозира от края на пълнителя до дъното на торбата, гравитацията ще доведе до грешка, защото има датчик за тегло в реално време. Плочата повдига торбата, така че тръбата за пълнене да се забие в торбата. И плочата пада бавно по време на пълнене.
| Модел | TP-PF-A11S | TP-PF-A14S | TP-PF-B12 |
| Система за управление | PLC и сензорен екран | PLC и сензорен екран | PLC и сензорен екран |
| Хопър | 25 л | 50 литра | 100 л |
| Тегло на опаковката | 1 - 500 г | 10 - 5000 г | 1 кг – 50 кг |
| Дозиране по тегло | Чрез тензодатчик | Чрез тензодатчик | Чрез тензодатчик |
| Обратна връзка за теглото | Онлайн обратна връзка за теглото | Онлайн обратна връзка за теглото | Онлайн обратна връзка за теглото |
| Точност на опаковане | ≤ 100 г, ≤±2%; 100 – 500 г, ≤±1% | ≤ 100 г, ≤±2%; 100 – 500 г, ≤±1%; ≥500 г, ≤±0,5% | 1 – 20 кг, ≤±0,1-0,2%, >20 кг, ≤±0,05-0,1% |
| Скорост на пълнене | 40 – 120 пъти в минута | 40 – 120 пъти в минута | 2–25 пъти в минута |
| Захранване | 3P AC208-415V 50/60Hz | 3P AC208-415V 50/60Hz | 3P AC208-415V 50/60Hz |
| Обща мощност | 0,93 кВт | 1,4 кВт | 3,2 кВт |
| Общо тегло | 160 кг | 260 кг | 500 кг |
| Общи размери | 800×790×1900 мм | 1140×970×2200 мм | 1130×950×2800 мм |
Линеен тип АвтоматиченПълнител за шнекза бутилки
Автоматичният тип линияпълнител за шнекПрилага се при пълнене на бутилки с прах. Може да се свърже с подаващо устройство за прах, смесител за прах, машина за затваряне и машина за етикетиране, за да се образува автоматична опаковъчна линия. Конвейерът вкарва бутилките, а запушалката за бутилки ги задържа, така че държачът за бутилки да може да ги повдигне под пълнителя. Конвейерът автоматично придвижва бутилките напред след пълнене. Може да обработва бутилки с различни размери на една машина и е подходящ за потребители, които имат опаковки с повече от един размер.
Бункерът от неръждаема стомана или изцяло от неръждаема стомана е по избор. Предлагат се два вида сензори. Може да се персонализира, за да се добави функция за онлайн претегляне, за да се постигне много висока прецизност.
| Модел | TP-PF-A21 | TP-PF-A22 |
| Система за управление | PLC и сензорен екран | PLC и сензорен екран |
| Хопър | 25 л | 50 литра |
| Тегло на опаковката | 1 - 500 г | 10 - 5000 г |
| Дозиране по тегло | Чрез шнек | Чрез шнек |
| Обратна връзка за теглото | ≤ 100 г, ≤±2%; 100 – 500 г, ≤±1% | ≤ 100 г, ≤±2%; 100 – 500 г, ≤±1%; ≥500 г, ≤±0,5% |
| Точност на опаковане | 40 – 120 пъти в минута | 40 – 120 пъти в минута |
| Скорост на пълнене | 3P AC208-415V 50/60Hz | 3P AC208-415V 50/60Hz |
| Обща мощност | 1,2 кВт | 1,6 кВт |
| Общо тегло | 160 кг | 300 кг |
| Общи размери | 1500×760×1850 мм | 2000×970×2300 мм |
Ротационен автоматиченПълнител за шнек
Ротационенпълнител за шнекИзползва се за пълнене на прах в бутилки с висока скорост. Този вид шнеков пълентел е подходящ за клиенти, които имат само бутилки с един или два размера на диаметъра, тъй като колелото за бутилки може да обработва само един диаметър. Точността и скоростта обаче са по-добри от тези на шнековия пълентел от линейния тип. Освен това, ротационният тип има функция за онлайн претегляне и отхвърляне. Пълнителят ще пълни прах според теглото на пълненето в реално време, а функцията за отхвърляне ще открие и отстрани неквалифицираното тегло.
Капакът на машината е по избор.
| Модел | TP-PF-A31 | TP-PF-A32 |
| Система за управление | PLC и сензорен екран | PLC и сензорен екран |
| Хопър | 35 л | 50 литра |
| Тегло на опаковката | 1-500 г | 10 - 5000 г |
| Дозиране по тегло | Чрез шнек | Чрез шнек |
| Размер на контейнера | Φ20~100 мм, H15~150 мм | Φ30~160 мм, H50~260 мм |
| Точност на опаковане | ≤ 100 г, ≤±2% 100 – 500 г, ≤±1% | ≤ 100 г, ≤±2%; 100 – 500 г, ≤±1% ≥500 г, ≤±0,5% |
| Скорост на пълнене | 20 – 50 пъти в минута | 20 – 40 пъти в минута |
| Захранване | 3P AC208-415V 50/60Hz | 3P AC208-415V 50/60Hz |
| Обща мощност | 1,8 кВт | 2,3 кВт |
| Общо тегло | 250 кг | 350 кг |
| Общи размери | 1400*830*2080 мм | 1840×1070×2420 мм |
Двоен шнеков пълнител за прах
Двуглавият шнеков пълен апарат е подходящ за високоскоростно пълнене. Максималната скорост достига 100 удара в минута. Системата за контрол на теглото и бракуването предотвратява разхищението на скъпи продукти благодарение на високоточен контрол на теглото. Той се използва широко в производствените линии за мляко на прах.
| Режим на дозиране | Двойни линии за двойно пълнене с онлайн претегляне |
| Тегло на пълнежа | 100 – 2000 г |
| Размер на контейнера | Φ60-135 мм; В 60-260 мм |
| Точност на пълнене | 100-500 г, ≤±1 г; ≥500 г, ≤±2 г |
| Скорост на пълнене | Над 100 кутии/мин (#502), Над 120 кутии/мин (#300 ~ #401) |
| Захранване | 3P AC208-415V 50/60Hz |
| Обща мощност | 5,1 кВт |
| Общо тегло | 650 кг |
| Захранване с въздух | 6 кг/см 0,3 кубически метра/мин |
| Общ размер | 2920x1400x2330 мм |
| Обем на бункера | 85L (основен) 45L (спомагателен) |
Система за пакетиране на прах
Когато шнековият пълнител работи с опаковъчна машина, той образува машина за пакетиране на прах. Може да бъде свързан с машина за пълнене и запечатване на сашета от ролково фолио, или с мини машина за пакетиране дойпак и ротационна машина за пакетиране на пликове, или с предварително оформени пликове.
Характеристики на пълнителя на шнека
■ Въртящ се шнек за осигуряване на висока точност на пълнене.
■ PLC управление със сензорен екран, което е лесно за работа.
■ Серво моторът задвижва шнека, за да осигури стабилна работа.
■ Бързото откачане на бункера се извършва лесно и без инструменти.
■ Цялата машина е изработена от неръждаема стомана 304.
■ Функцията за онлайн претегляне и проследяването на пропорциите на материала преодоляват трудността от промяната на теглото на пълнежа, причинена от промяната в плътността на материала.
■ Запазете 20 комплекта рецепти в програмата за лесна употреба по-късно.
■ Подмяна на шнека за пакетиране на различни продукти с различно тегло, от фин прах до частици.
■ С функция за отхвърляне на нестандартно тегло.
■ Многоезичен интерфейс
Списък с конфигурации. A,
| Не. | Име | Професионален. | Марка |
| 1 | ПЛК | Тайван | ДЕЛТА |
| 2 | Сензорен екран | Тайван | ДЕЛТА |
| 3 | Серво мотор | Тайван | ДЕЛТА |
| 4 | Серво драйвер | Тайван | ДЕЛТА |
| 5 | Превключване на прах |
| Шнайдер |
| 6 | Авариен превключвател |
| Шнайдер |
| 7 | Контактор |
| Шнайдер |
| 8 | Реле |
| Омрон |
| 9 | Безконтактен превключвател | Корея | Автоника |
| 10 | Сензор за ниво | Корея | Автоника |
Б: Аксесоари
| Не. | Име | Количество | Забележка |
| 1 | Предпазител | 10 бр. |  |
| 2 | Превключвател за поклащане | 1 бр. | |
| 3 | 1000 г Пойз | 1 бр. | |
| 4 | Гнездо | 1 бр. | |
| 5 | Педал | 1 бр. | |
| 6 | Щепсел на конектора | 3 бр. |
C: Кутия с инструменти
| Не. | Име | Количество | Забележка |
| 1 | Гаечен ключ | 2 бр. |
|
| 2 | Гаечен ключ | 1 комплект | |
| 3 | Плоска отвертка | 2 бр. | |
| 4 | Кръстата отвертка | 2 бр. | |
| 5 | Ръководство за потребителя | 1 бр. | |
| 6 | Списък за опаковане | 1 бр. |
Детайли за пълнителя на шнека
1. Допълнителен бункер
Полуотворен бункер
Тозият бункер с разделено ниво е
лесни за отваряне и почистване.
Висящ бункер
Комбинираният бункер е подходящ за много фин прах, тъй като няма празнина в долната част на бункера.
2. Режим на пълнене
Може да се превключва между режим на тегло и режим на обем.
Режим на силата на звука
Обемът на праха, намален чрез едно завъртане на шнека, е фиксиран. Контролерът ще изчисли колко завъртания трябва да направи шнекът, за да достигне целевото тегло на пълнежа.
Режим на тегло
Под плочата за пълнене има датчик за натоварване, който измерва теглото на пълнежа своевременно.
Първото пълнене е бързо и масово, за да се получи 80% от целевото тегло на пълнежа.
Второто пълнене е бавно и точно, за да допълни останалите 20% според теглото на навременното пълнене.
Режимът с тегло има по-висока точност, но по-ниска скорост.
Шнекови пълнители от други доставчици, само един режим: обемен режим
3. Начин на закрепване на шнека
Шанхай Топс-група: Винтов тип
Няма празнина за
прах, който да се скрие вътре,
и лесен за почистване
Други доставчици: Тип за окачване
Вътре в частта за окачване ще се крие прах, който е труден за почистване и ще се развали, дори ако пресен прах се замърси.
4. Ръчно колело
Шанхай Топс-груп
Друг доставчик
Подходящ е за пълнене на бутилки/торби с различна височина. Завъртете ръчното колело, за да повдигнете и спуснете пълнителя. А нашият държач е по-дебел и по-здрав от другите.
5. Обработка
Шанхай Топс-груп
пълно заваряване, включително ръб на бункера.
Лесно за почистване
6. Основа на двигателя
7. Отвор за изход на въздух
Цялата машина е изработена от SS304, включително основата и държача на двигателя, което я прави по-здрава и висококачествена.
Държачът на двигателя не е от SS304.
8. Два изходни достъпа
Бутилки с квалифицирано пълнене
теглото преминава през един достъп
Бутилки с неквалифицирано пълнене
теглото ще бъде отхвърлено автоматично
към другия достъп на колана.
9. Различни размери дозиращ шнек и дюзи за пълнене
Принципът на шнековия пъленвач е, че обемът на праха, свален от шнека, завъртян на един кръг, е фиксиран. Така че различни размери шнекове могат да се използват в различен диапазон на тегло на пълнене, за да се постигне по-висока точност и да се спести повече време.
За всеки размер шнек има тръба на шнека със съответния размер.
например, шнек с диаметър 38 мм е подходящ за пълнене на 100 г - 250
Следват размерите на шнековете и съответните диапазони на тегло при пълнене
Размер на чашата и диапазон на пълнене
| Поръчка | Купа | Вътрешен диаметър | Външен диаметър | Диапазон на пълнене |
| 1 | 8# | 8 | 12 | |
| 2 | 13# | 13 | 17 | |
| 3 | 19# | 19 | 23 | 5-20 г |
| 4 | 24# | 24 | 28 | 10-40гр |
| 5 | 28# | 28 | 32 | 25-70 г |
| 6 | 34# | 34 | 38 | 50-120 г |
| 7 | 38# | 38 | 42 | 100-250 г |
| 8 | 41# | 41 | 45 | 230-350 г |
| 9 | 47# | 47 | 51 | 330-550 г |
| 10 | 53# | 53 | 57 | 500-800 г |
| 11 | 59# | 59 | 65 | 700-1100 г |
| 12 | 64# | 64 | 70 | 1000-1500 г |
| 13 | 70# | 70 | 76 | 1500-2500 г |
| 14 | 77# | 77 | 83 | 2500-3500 г |
| 15 | 83# | 83 | 89 | 3500-5000 г |
Ако не сте сигурни за подходящия размер на шнека, моля, свържете се с нас и ние ще изберем най-подходящия размер шнек за вас.
Изложение на фабриката за пълнене на шнекове
Обработка на пълнител за шнекове
Компютърно проектиране
фрезоване
пробиване
Завиване
огъване
заваряване
Полиране
полиране
електрическо управление
■ Добавяйте малко грес върху веригата на бъркалката веднъж на всеки три или четири месеца.
■ Уплътнителната лента от двете страни на бункера се износва почти след една година. Сменете я, ако е необходимо.
■ Почиствайте бункера навреме.
