Описание на продукта
Шнековото захранващо устройство ефективно и удобно прехвърля прахообразни и гранулирани материали между машините. Може да си сътрудничи с опаковъчни машини за създаване на производствена линия, което го прави широко използвана функция в опаковъчните линии, особено в полуавтоматични и автоматични процеси на опаковане. Това оборудване се използва предимно за транспортиране на прахообразни материали, като мляко на прах, протеин на прах, ориз на прах, млечен чай на прах, твърда напитка, кафе на прах, захар, глюкоза на прах, хранителни добавки, фуражи, фармацевтични суровини, пестициди, оцветители, аромати и аромати.

Приложение


Описание
Машината за затваряне на бутилки е автоматична машина за затваряне за притискане и завинтване на капаци на бутилки. Той е специално проектиран за автоматична линия за опаковане. За разлика от традиционната машина за затваряне с периодичен тип, тази машина е тип непрекъснато затваряне. В сравнение с периодичното затваряне, тази машина е по-ефективна, притиска по-плътно и нанася по-малко вреда на капаците. Сега се прилага широко в хранителната, фармацевтичната, селското стопанство, химикалите,
козметични индустрии.
Характеристики
1. Бункерът е вибриращ, което прави материала да тече надолу лесно.
2. Проста структура в линеен тип, лесна за инсталиране и поддръжка.
3. Цялата машина е направена от SS304, за да достигне заявката за хранителен клас.
4. Приемане на усъвършенствани световноизвестни компоненти на марката в пневматични части, електрически части и работни части.
5. Двойна манивела с високо налягане за контрол на отварянето и затварянето на матрицата.
6. Работи във висока степен на автоматизация и интелигентност, без замърсяване
7. Приложете линкер за свързване с въздушния конвейер, който може директно да се свърже с машината за пълнене.
Подробности


C. Два двигателя: един за шнеково подаване, един за вибриране на бункера.
D. Конвейерната тръба е от неръждаема стомана 304, пълна заварка и пълно огледално полиране. Лесно се почиства и няма сляпа зона, която да скрие материал.
д.Отворът за изхвърляне на остатъците с врата в долната част на тръбата улеснява почистването на остатъците, без да ги разглобявате.
Е.Два превключвателя на хранилката. Един за завъртане на шнека, един за вибриране на бункера.
Ж.Tдържачът с колела прави хранилката подвижна, за да поеме по-добре продукцията.
Спецификация
Основна спецификация | HZ-2A2 | HZ-2A3 | HZ-2A5 | HZ-2A7 | HZ-2A8 | HZ-2A12 | |
Капацитет за зареждане | 2m³/ч | 3м³/ч | 5 м³/ч | 7m³/ч | 8m³/ч | 12m³/ч | |
Диаметър на тръбата | Φ102 | Φ114 | Φ141 | Φ159 | Φ168 | Φ219 | |
Обем на бункера | 100L | 200L | 200L | 200L | 200L | 200L | |
Захранване | 3P AC208-415V 50/60HZ | ||||||
Обща мощност | 610W | 810W | 1560W | 2260W | 3060W | 4060W | |
Общо тегло | 100 кг | 130 кг | 170 кг | 200 кг | 220 кг | 270 кг | |
Габаритни размери на бункера | 720×620×800 мм | 1023×820×900 мм | |||||
Височина на зареждане | Стандартни 1.85M, 1-5M могат да бъдат проектирани и произведени | ||||||
Ъгъл на зареждане | Предлагат се и стандартни 45 градуса, 30-60 градуса |
Производство и преработка

За нас

Shanghai Tops Group Co., Ltdе професионален производител на системи за опаковане на прах и гранули.
Ние сме специализирани в областта на проектирането, производството, поддръжката и обслужването на пълна гама машини за различни видове прахообразни и гранулирани продукти. Основната ни цел на работа е да предлагаме продукти, които са свързани с хранително-вкусовата промишленост, селскостопанската промишленост, химическата промишленост и областта на фармацията и др.
Ние ценим нашите клиенти и сме посветени на поддържането на взаимоотношения, за да гарантираме непрекъснато удовлетворение и да създадем печеливша връзка. Нека работим усилено и да постигнем много по-голям успех в близко бъдеще!
Фабрично шоу



Нашият екип

Нашата сертификация

ЧЗВ
В1: С какви видове материали може да се справи винтовият транспортьор?
A1: Шнековите транспортьори са подходящи за транспортиране на широка гама от материали, включително прахове, гранули, малки парчета и дори някои полутвърди материали. Примерите включват брашно, зърна, цимент, пясък и пластмасови пелети.
В2: Как работи шнековият транспортьор?
A2: Шнековият транспортьор работи с помощта на въртяща се спирална винтова лопатка (шнек) вътре в тръба или корито. Докато винтът се върти, материалът се премества по протежение на конвейера от входа към изхода.
Q3: Какви са предимствата от използването на винтов транспортьор?
A3: Предимствата включват:
- Опростен и здрав дизайн
- Ефективен и контролиран транспорт на материали
- Универсалност при работа с различни материали
- Възможност за персонализиране за специфични приложения
- Минимални изисквания за поддръжка
- Запечатан дизайн за предотвратяване на замърсяване
Q4: Може ли винтов транспортьор да обработва мокри или лепкави материали?
A4: Шнековите транспортьори могат да обработват някои мокри или лепкави материали, но може да изискват специални съображения при дизайна, като например покриване на острието на винта с незалепващи материали или използване на лентов винтов дизайн за минимизиране на запушването.
Q5: Как контролирате скоростта на потока в шнеков конвейер?**
A5: Дебитът може да се контролира чрез регулиране на скоростта на въртене на винта. Това обикновено се прави с помощта на задвижване с променлива честота (VFD) за промяна на скоростта на двигателя.
В6: Какви са ограниченията на шнековите транспортьори?
A6: Ограниченията включват:
- Не е подходящ за транспорт на много дълги разстояния
- Може да бъде податлив на износване с абразивни материали
- Може да изисква повече мощност за материали с висока плътност или тежки материали
- Не е идеален за работа с чупливи материали поради възможност за счупване
Q7: Как поддържате винтов транспортьор?
A7: Поддръжката включва редовна проверка и смазване на лагерите и задвижващите компоненти, проверка за износване на лопатката на винта и тръбата и гарантиране, че конвейерът е чист и без запушвания.
Q8: Може ли винтов транспортьор да се използва за вертикално повдигане?
A8: Да, винтовите транспортьори могат да се използват за вертикално повдигане, но те обикновено се наричат вертикални винтови транспортьори или винтови елеватори. Те са проектирани да движат материали вертикално или при стръмни наклони.
В9: Какви фактори трябва да се имат предвид при избора на винтов транспортьор?
A9: Факторите, които трябва да се вземат предвид, включват вида и свойствата на материала, който ще се транспортира, необходимия капацитет, разстоянието и ъгъла на транспортиране, работната среда и всякакви специфични изисквания като санитарни условия или устойчивост на корозия.