ПРИЛОЖЕНИЕ
Тази машина обикновено се използва в сухи твърди смесващи материали и се използва в следното приложение:
• Фармацевтични продукти: смесване преди прахове и гранули.
• Химикали: смеси от метален прах, пестициди и хербициди и много други.
• Преработка на храни: зърнени храни, кафе смеси, млечни продукти на прах, мляко на прах и много други.
• Конструкция: предварително смесена стомана и др.
• Пластмаси: смесване на мастер партиди, смесване на пелети, пластмасови прахове и много други.
Принцип на работа
Тази машина се състои от смесителен резервоар, рамка, трансмисионна система, електрическа система и т.н. Тя разчита на два симетрични цилиндъра за гравитационно смесване, което кара материалите постоянно да се събират и разпръскват. Необходими са 5 ~ 15 минути, за да се смесят равномерно два или повече прахообразни и гранулирани материала. Препоръчителният обем за пълнене на блендера е 40 до 60% от общия обем на смесване. Равномерността на смесване е повече от 99%, което означава, че продуктът в двата цилиндъра се движи в централната обща зона с всяко завъртане на v миксера и този процес се извършва непрекъснато. Вътрешната и външната повърхност на смесителния резервоар е напълно заварена и полирана с прецизна обработка, която е гладка, плоска, без мъртъв ъгъл и лесна за почистване.
ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ
• Адаптивност и гъвкавост. Миксер с едно рамо с възможност за избор за смяна между видовете резервоари (V миксер, двоен конус.квадратен конус или наклонен двоен конус) за широк диапазон от нужди за смесване.
• Лесно почистване и поддръжка. Резервоарите са проектирани с мисъл за лесно почистване и поддръжка. За да се улесни цялостното почистване и да се предотврати остатъците от материал, трябва да се обмисли внимателното проверяване на тези характеристики като подвижни части, панели за достъп и гладки повърхности без пукнатини.
• Документация и обучение: Осигурете ясна документация и материали за обучение на потребителите, за да им помогнете в правилния начин на работа, процесите на превключване на резервоара и поддръжката на миксера. Това ще гарантира, че оборудването се използва безопасно и по-ефективно.
• Мощност и скорост на мотора: Уверете се, че моторът, задвижващ смесителното рамо, е достатъчно голям и мощен, за да се справи с различните типове резервоари. Обмислете различните изисквания за натоварване и желаните скорости на смесване във всеки тип резервоар.
Основни технически данни
| TP-SA-30~80 | TP-SA-10~30 | TP-SA-1~10 | |
| Обем | 30-80л | 10-30л | 1-10л |
| Мощност | 1.1Kw | 0,75Kw | 0,4Kw |
| Скорост | 0-50r/min (регулируема) | 0-35r/мин | 0-24r/min (регулируема) |
| Капацитет | 40%-60% | ||
|
Сменяем резервоар |  | ||
СТАНДАРТНА КОНФИГУРАЦИЯ
| не | Артикул | Марка |
| 1 | Мотор | Зик |
| 2 | Мотор на бъркалка | Зик |
| 3 | Инвертор | QMA |
| 4 | Лагер | NSK |
| 5 | Изпускателен клапан | Бътерфлай клапа |
ПОДРОБНИ СНИМКИ
Свойствата на всеки тип резервоар
(V-образна форма, двоен конус, квадратен конус или наклонен двоен конус) влияят на ефективността на смесване. Във всеки тип резервоар проектира резервоарите така, че да оптимизира циркулацията на материала и смесването. Трябва да се вземат предвид размерите на резервоара, ъглите и обработката на повърхността, за да се даде възможност за ефективно смесване и минимизиране на стагнацията или натрупването на материала.
Вход и изход за материал
1. Входът за подаване има подвижен капак чрез натискане на лоста, той е лесен за работа
2. Ядлива уплътнителна лента от силиконова гума, добро уплътняване, без замърсяване 3. Изработена от неръждаема стомана
4. За всеки тип резервоар той проектира резервоарите с правилно позиционирани и оразмерени входове и изходи за материали. Гарантира ефикасно товарене и разтоварване на материали, като се вземат предвид индивидуалните изисквания на материалите, които се смесват, както и необходимите модели на потока.
5. Изпускане на бътерфлай клапа.
Лесен за сваляне и сглобяване
Смяната и сглобяването на резервоара е удобно и лесно и може да се извърши от един човек.
Пълна заварка и полиране отвътре и отвън. Лесен за почистване
| Безопасност Мерки Това включва бутони за аварийно спиране, предпазни устройства и блокировки, които трябва да бъдат включени, за да се гарантира безопасността на оператора по време на превключване на резервоара и работа. Блокировка за безопасност: Миксерът спира автоматично, когато вратите се отворят. | ||||
   | ||||
Колело Фума Прави машината стабилна и може да се мести лесно.   | ||||
| Интеграция на системата за управление Обмисля комбинирането на миксера със система за управление, която е в състояние да управлява превключването на резервоара. Това ще включва автоматизиране на механизма за смяна на резервоара и регулиране на настройките за смесване въз основа на типа резервоар. | ||||
Съвместимост на смесителните рамена Той гарантира, че смесителният механизъм с едно рамо е съвместим с всички видове резервоари. Дължината на смесителното рамо, формата и механизмът за свързване позволяват гладка работа и успешно смесване във всеки тип резервоар.  |
РИСУВАНЕ
Конструктивни параметри на миниатюрен смесител с едно рамо:
1. подходящ обем: 3 0-80L
2. сменяем резервоар, както следва
3. мощност 1.1kw;
4. проектна скорост на завъртане: 0-50 r/min (
стабилен
Малък лабораторен миксер:
1.Общ обем: 10-30L;
2. Скорост на въртене: 0-35 r/min
3.Капацитет: 40%-60%;
4.Максимално тегло на натоварване: 25 кг;
Настолен Lab V миксер:
1. обща мощност: 0.4kw;
2. наличен обем: 1-10L;
3. може да превключва резервоари с различна форма
4. скорост на въртене: 0-24r/min (регулируема);
5. с честотен преобразувател, PLC, сензорен екран
ЗА НАС
НАШИЯТ ЕКИП
ИЗЛОЖЕНИЕ И КЛИЕНТ
СЕРТИФИКАТИ
