Видео
Общо въведение
Панделка за панделка за смесване на сух прах
Панделка за панделка за прах с течен спрей
Панделка за панделка за смесване на гранули
Може ли миксерът за пасиране на ленти да се справи с моя продукт?
Принцип на работа
Външната лента носи материал от страни до центъра.
Вътрешната лента изтласква материал от центъра на страни.
Как ставамиксер за смесител на лентатаработа?
Дизайн на блендер на лентата
Се състои от
1: покритие на блендера; 2: Електрически шкаф и контролен панел
3: мотор и редуктор; 4: Резервоар за блендер
5: пневматичен клапан; 6: притежател и мобилен колела


Основни характеристики
■ Пълно заваряване на всички части за свързване.
■ Всички 304 неръждаема стомана и пълно огледало полирани вътре в резервоара.
■ Специалният дизайн на лентата не прави мъртъв ъгъл при смесване.
■ Патентна технология за уплътняване на двойна сигурност на вала.
■ Леко вдлъбнато клапа, контролирана от пневматична, за да не се постигне изтичане в клапата за изпускане.
■ Кръгъл ъгъл с дизайн на капака на силиконов пръстен.
■ С предпазно блокиране, предпазна решетка и колела.
■ Бавното издигане поддържа хидравличния бар за престой дълъг живот.
Подробно

1. Всички работни части са свързани с пълно заваряване. Без остатъчен прах и лесно почистване след смесване.
2. Кръгъл ъгъл и силиконов пръстен Направете капака на панделка за панделка лесен за почистване.
3. Пълна 304 панделка от неръждаема стомана. Пълно огледало полирано вътре в резервоара за смесване, включително панделка и шахта.
4. Леко вдлъбнатата клапа в долния център на резервоара, който не осигурява материал, който не остава и няма мъртъв ъгъл при смесване.
5. Дизайнът на уплътняване на двойната сигурност на вала с Германия Марка Burgmann Packing Gland осигурява нулева изтичане при тестване с вода, която е приложена за патент.
6. Бавният нарастващ дизайн поддържа хидравличния бар за престой дълъг живот.
7. блокиране, решетка и колела за безопасно и удобно използване.
Спецификация
Модел | TDPM 100 | TDPM 200 | TDPM 300 | TDPM 500 | TDPM 1000 | TDPM 1500 | TDPM 2000 | TDPM 3000 | TDPM 5000 | TDPM 10000 |
Капацитет (L) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 |
Обем (L) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 | 1800 | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
Скорост на зареждане | 40%-70% | |||||||||
Дължина (mm) | 1050 | 1370 | 1550 | 1773 | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
Ширина (mm) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 | 1397 | 1625 | 1330 | 1500 | 1768 |
Височина (mm) | 1440 | 1647 | 1655 | 1855 | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 | 2400 |
Тегло (кг) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | 2100 | 2700 |
Обща мощност (KW) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 45 | 75 |
Списък с аксесоари
№ | Име | Марка |
1 | Неръждаема стомана | Китай |
2 | Прекъсвач на веригата | Шнайдер |
3 | Авариен превключвател | Шнайдер |
4 | Превключвател | Шнайдер |
5 | Контактор | Шнайдер |
6 | Асистент за контакт | Шнайдер |
7 | Топлинно реле | Омрон |
8 | Реле | Омрон |
9 | Реле на таймера | Омрон |

Конфигурации
Незадължително раздвижване

Блендер на лентата

Блендер на греблото
Появата на панделка и блендер на греблото е същата. Единствената разлика е бъркането между лентата и греблото.
Лентата е подходяща за прах и материал с плътност на затваряне и се нуждае от повече сила по време на смесване.
Греблото е подходящо за гранули като ориз, ядки, боб и т.н. Използва се и при смесване на прах с голяма разлика в плътността.
Освен това можем да персонализираме бъркалка, комбинираща гребло с панделка, което е подходящо за материал между над два вида знака.
Моля, уведомете ни от вашия материал, ако не знаете коя бъркалка е по -подходяща за вас. Ще получите най -доброто решение от нас.
О: Гъвкав избор на материал
Опции за материали SS304 и SS316L. И двата материала могат да се използват в комбинация.
Повърхностната обработка на неръждаема стомана, включително тефлона с покритие, телена рисунка, полиране и огледално полиране, може да се използва в различни части на пансионния блендер.
Б: Различни входове
Горният капак на цевта на пасивия на прах от лента може да бъде персонализиран според различни случаи.

В: Отлична част от изхвърлянето
Theклапан за изпускане на панделкаможе да се задвижва ръчно или пневматично. Незадължителни клапани: Цилиндров клапан, клапан за пеперуди и т.н.
Обикновено пневматично има по -добро уплътняване от ръчното. И няма мъртъв ангел при смесване на резервоара и клапа.
Но за някои клиенти ръчният клапан е по -удобен за контрол на размера на изпускането. И е подходящ за материал с течаща торба.

D: Избрана допълнителна функция
Двоен спирален пандемен палдерПонякога трябва да се оборудват допълнителни функции поради изискванията на клиента, като системата на якета за отопление и охлаждане, система за претегляне, система за отстраняване на прах , система за пръскане и т.н.

Незадължително
О: Регулируема скорост
Машина на праховата лентаМоже да се персонализира в регулируема скорост чрез инсталиране на честотен преобразувател.

Б: Система за зареждане
За да се направи работата наИндустриална лента за блендерПо -удобни са по -удобни стълби за малък миксер на модела, работна платформа със стъпки за по -голям миксер на модела или винтово захранване за автоматично зареждане.



За частта за автоматично зареждане могат да бъдат избрани три вида конвейер: винтов конвейер, конвейер за кофа и вакуум. Ние ще изберем най -подходящия тип въз основа на вашия продукт и ситуация. Например: Системата за вакуумно зареждане е по -подходяща за натоварване с висока височина и е по -гъвкава, както и се нуждае от по -малко пространство. Винтовият транспортьор не е подходящ за някакъв материал, който ще стане лепкав, когато температурата е малко по -висока, но е подходяща за работилница, който има ограничена височина. Конвейерът на кофата е подходящ за гранулиран конвейер.
В: Производствена линия
Двойна панделкаМоже да работи с винтов конвейер, бункер и шнек пълнител, за да образува производствени линии.


Производствената линия спестява много енергия и време, за да сравните с ръчна работа.
Системата за зареждане ще свърже две машини, за да осигури достатъчно материал.
Отнема ви по -малко време и ви носи по -висока ефективност.
Производство и обработка

Фабрични предавания

1. Вие сте производител на индустриални пасиви?
Shanghai Tops Group Co., Ltd е един от водещите производители на блендер за ленти в Китай, който е в индустрията за опаковане на машини повече от десет години. Ние сме продали нашите машини на повече от 80 страни по целия свят.
Нашата компания има редица патенти за изобретение на дизайна на пасица на ленти, както и други машини.
Имаме способности за проектиране, производство, както и персонализиране на една машина или цялостна опаковка.
2. Има ли вашия сертификат за прахова лента за прах?
Не само блендерът на лентата на прах, но и всички наши машини имат CE сертификат.
3. Колко време е времето за доставка на пасица?
Отнема 7-10 дни, за да се получи стандартен модел.
За персонализирана машина вашата машина може да се извърши след 30-45 дни.
Освен това машината, доставена на въздух, е около 7-10 дни.
Блендерът на лентата, доставен от морето, е около 10-60 дни според различно разстояние.
4. Каква е вашата фирмена услуга и гаранция?
Преди да направите поръчката, нашите продажби ще съобщават всички подробности с вас, докато не получите удовлетворяващо решение от нашия техник. Можем да използваме вашия продукт или подобен на пазара на Китай, за да тестваме нашата машина, след което да ви нахраним видеоклипа, за да покажете ефекта.
За срока на плащане можете да избирате от следните условия:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram, Paypal
След като направите поръчката, можете да назначите инспекционно тяло, за да проверите вашия блендер на лентата на прах в нашата фабрика.
За доставката приемаме целия срок в договор като EXW, FOB, CIF, DDU и т.н.
Гаранция и след обслужване:
■ Двугодишна гаранция, двигател три години гаранция, услуга за цял живот
(Гаранционната услуга ще бъде почитана, ако щетите не са причинени от човешка или неправилна работа)
■ Осигурете аксесоари на благоприятна цена
■ Редовно актуализирайте конфигурацията и програмата
■ Отговорете на всеки въпрос за 24 часа
■ услуга на сайта или онлайн видео услуга
5. Имате ли способността да проектирате и предлагате решение?
Разбира се, имаме професионален дизайнерски екип и опитен инженер. Например, ние проектирахме производствена линия за производство на хляб за сингапур.
6. Вашата машина за смесване на прах има ли сертификат CE?
Да, имаме CE сертификат за смесване на прах. И не само машина за смесване на прах за кафе, всички наши машини имат CE сертификат.
Нещо повече, ние имаме някои технически патенти на дизайна на дънзери за прахови ленти, като дизайн на уплътняване на вала, както и дизайн на външния вид на шнека и други машини, дизайн на прах.
7. Какви продукти могат да се справят с смесителя на пасивите на лентата?
Смесител на пасиви на ленти може да се справи с всички видове смесване на прах или гранули и се прилага широко в храна, фармацевтични продукти, химически и т.н.
Хранителна промишленост: Всички видове хранителен прах или гранули смес като брашно, овесено брашно, протеинов прах, мляко на прах, кафе на прах, подправки, лют червен прах, черен пипер, кафе боб, ориз, зърнени храни, сол, захар, храна за домашни любимци, червен пипер, микрокристална целулоза на прах, ксилитол и др.
Фармацевтична индустрия: Всички видове медицински прах или гранули смес като аспирин на прах, ибупрофен на прах, цефалоспоринов прах, амоксицилин на прах, пеницилин на прах, клиндамицин на прах, азитромицин на прах, домоперидон на прах, амантадин, ацетаминофен на прах и т.н.
Химическа промишленост: Всички видове грижа за кожата и козметика на прах или промишлена прахова смес, като пресован прах, прах за лице, пигмент, прах за сенки за очи, прах от буза, блясък на прах, подчертаващ прах, бебешки прах, талк на прах, железен прах, сода пепел, калциев карбонат, пластмасова частица, полиетилен и т.н.
Щракнете тук, за да проверите дали вашият продукт може да работи върху миксера за пасиране на ленти.
8. Как работят Blenders от индустрията на лентата?
Панделки с двоен слой, които стоят и се обръщат в противоположни ангели, за да образуват конвекция в различни материали, така че да може да достигне висока ефективност на смесване.
Нашите специални дизайнерски панделки не могат да постигнат мъртъв ъгъл при смесване на резервоара.
Ефективното време за смесване е само 5-10 минути, дори по-малко в рамките на 3 минути.
9. Как да избера двоен панделка?
■ Изберете между блендера на лентата и греблото
За да изберете двоен блендер за лента, първото нещо е да потвърдите дали блендерът на лентата е подходящ.
Двойният пандевен блендер е подходящ за смесване на различен прах или гранула с подобна плътност и който не е лесно да се счупи. Не е подходящ за материал, който ще се стопи или ще стане лепкав при по -висока температура.
Ако вашият продукт е миксът се състои от материали с много различна плътност или е лесно да се счупи и който ще се стопи или стане лепкав, когато температурата е по -висока, препоръчваме ви да изберете блендера на греблото.
Защото принципите на работа са различни. Блендерът на лентата движи материали в противоположни посоки, за да постигне добра ефективност на смесване. Но Paddle Blender носи материали от отдолу отгоре, така че да може да поддържа материалите пълни и да няма температура да се повишава по време на смесване. Това няма да прави материал с по -голяма плътност, престой в дъното на резервоара.
■ Изберете подходящ модел
След като потвърдите, че използвате пасицата на лентата, той влиза в вземане на решение за модела на обема. Панделките смесители от всички доставчици имат ефективния обем на смесване. Обикновено е около 70%. Някои доставчици обаче посочват своите модели като общ обем на смесване, докато някои харесват да назоват нашите модели на блендер на лентата като ефективен обем на смесване.
Но повечето производители подреждат продукцията си като тегло, а не обем. Трябва да изчислите подходящия обем според плътността на вашия продукт и теглото на партидата.
Например, производителят TP произвежда 500 кг брашно всяка партида, чиято плътност е 0,5 кг/L. Изходът ще бъде 1000L всяка партида. Това, от което се нуждае TP, е пасица с лента с капацитет 1000L. И моделът TDPM 1000 е подходящ.
Моля, обърнете внимание на модела на други доставчици. Уверете се, че 1000L е техният капацитет, а не общ обем.
■ Качество на блендера на лентата
Последното, но най -важното е да изберете блендер за лента с високо качество. Някои детайли, които следват, са за справка, когато най -вероятно е проблемите на блендера на лентата.
Запечатване на вала: Тестът с вода може да покаже ефекта на уплътняване на вала. Изтичането на прах от уплътняването на вала винаги смущава потребителите.
Запечатване на изпускане: Тестът с вода също показва ефекта на уплътняване на изпускането. Много потребители са срещнали изтичане от изпускане.
Пълно замърсяване: Пълното заваряване е една от най-важните части за хранителни и фармацевтични машини. Прахът е лесен за скриване в празнина, което може да замърси пресен прах, ако остатъчният прах се обърка. Но пълното замърсяване и лакът не могат да направят разлика между хардуерната връзка, която може да показва качеството на машината и изживяването на използването.
Дизайн на лесно почистване: Лесно почистващ пандерски блендер ще спести много време и енергия за вас, което е равно на разходите.
10. Каква е цената на блендера на лентата?
Цената на блендера на лентата се основава на капацитет, опция, персонализиране. Моля, свържете се с нас, за да получите вашето подходящо решение за пансион и оферта.
11. Къде да намерите панделка за продажба близо до мен?
Имаме агенти в няколко страни, където можете да проверите и да опитате нашия блендер на лентата, който може да ви помогне за една доставка и митнически клирънс, както и след обслужване. Дейностите за отстъпки се провеждат от време на време една година. Свържете се с нас, за да получите най -новата цена на блендера на лентата, моля.