SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD разполага с различни видове машини за смесване на прахове, за да отговори на различни изисквания за капацитет. Оборудването за смесване на сухи прахове е най-популярният инструмент за смесване с ниски разходи за поддръжка. Те могат да се използват за смесване на почти всякакви прахообразни и гранулирани продукти, като фармацевтични продукти, хранителни добавки и хранителни продукти от всякакъв вид, торове, мазилка, глина, почви за саксии, бои, пластмаси, химикали и т.н. Добре проектираните машини за смесване на прахове са сравнително бързи за смесване и лесни за зареждане и разтоварване.
Добра равномерност на смесване
Състои се от вътрешна и външна лента, осигуряващи обратен поток, като същевременно поддържат продукта в постоянно движение в целия съд. Вътрешните ленти придвижват материалите към краищата на машината за смесване на ленти, докато външните ленти придвижват материала обратно към централния изход на машината за смесване на прах. Това може да постигне добра равномерност на смесване CV <0,5%.
(Целта на смесването е да се получи хомогенна смес от съставки и се описва чрез коефициент на вариация (CV), изразен в проценти: % CV = Стандартно отклонение / Средна стойност X 100.)
Работно време през целия живот
Добре проектирани лентови смесителни машини, без допълнителни части и с дълъг експлоатационен живот. Всички миксери са проектирани по поръчка, за да отговорят на изискванията на клиента. Изчисленията на бъркалката и задвижването се извършват, за да се осигури безпроблемна работа в продължение на много години.
Безопасна употреба
Машината за смесване на ленти е оборудвана с различни предпазни устройства за защита на безопасността на операторите.
До капака има предпазен превключвател, при отваряне на който машината автоматично ще спре да работи.
В същото време горната част на корпуса на резервоара е оборудвана с предпазна решетка, която може да защити безопасността на оператора в най-голяма степен.
Степен на санитарна безопасност
Всички детайли са свързани чрез пълно заваряване. Няма остатъчен прах и лесно почистване след смесване. Заоблените ъгли и силиконовият пръстен правят капака на машината за смесване на прах лесен за почистване.
Можете директно да изплакнете вътрешния цилиндър на смесителя с вода или да използвате прахосмукачка за почистване на вътрешността.
Без винтове. Напълно огледално полирана вътрешност на смесителния резервоар, както и лентата и валът, което е лесно за почистване, тъй като е напълно заварено. Двойните ленти и основният вал са едно цяло, без винтове, няма нужда да се притеснявате, че винтовете могат да попаднат в материала и да го замърсят.
Добър запечатващ ефект
Технологията на уплътняване на вала на смесителя за прахообразно смесване винаги е била технически проблем в индустрията за смесители, тъй като главният вал преминава през основното тяло от двете страни на смесителя и се задвижва от двигателя. Това изисква подходящо разстояние между вала и цилиндъра на смесителя. Функцията на уплътнението на вала е да позволи на главния вал да се движи гладко в цилиндъра на смесителя безпрепятствено, като същевременно материалът в смесителя не попада във външната уплътнителна структура през разстоянието.
Уплътнението на нашия смесител е с лабиринтен дизайн (дизайнът на уплътнението е получил национален патент, патентен номер :) и използва немския уплътнителен материал на марката Bergman, който е по-устойчив на износване и по-издръжлив.
Уплътнителният материал не е необходимо да се подменя в рамките на три години.
Различни входове
Дизайнът на капака на смесителния резервоар на машината за смесване на прах с лентов механизъм може да бъде персонализиран според изискванията на клиента. Дизайнът може да отговаря на различни работни условия, вратите за почистване, отворите за подаване, изпускателните отвори и отворите за отстраняване на прах могат да бъдат настроени според функцията на отваряне. В горната част на смесителя за смесване на прах, под капака, има предпазна мрежа, която може да предотврати попадането на твърди примеси в смесителния резервоар и може да защити безопасността на оператора. Ако се нуждаете от ръчно зареждане на смесителя, можем да персонализираме цялото отваряне на капака за удобно ръчно зареждане. Можем да отговорим на всички ваши персонализирани изисквания.
Различен режим на разреждане, който да изберете
Изпускателният клапан за смесване на лентата може да се задвижва ръчно или пневматично. Допълнителни клапани: цилиндричен клапан, дроселов клапан, ръчен шибърен клапан и др.
При избор на пневматично разтоварване е необходим въздушен компресор, който да осигури източник на въздух за машината. Ръчното разтоварване не изисква въздушен компресор.
Различни модели за избор
SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD разполага с различни видове смесители, за да отговори на различните изисквания за капацитет.
Най-малкият ни модел е 100 литра, а най-големият модел може да бъде персонализиран до 12000 литра.
Вземете за пример миксер с обем 100 литра. Може ли да зареди около 50 кг брашно? Времето за смесване на лентовия прах е 2-3 минути всеки път.
Така че, ако закупите миксер с обем 100 литра, неговият капацитет е: поставяне на материала в миксера за около 5-10 минути, времето за смесване е 2-3 минути, а времето за изхвърляне е 2-3 минути. Така общото време за смесване на 50 кг е 9-16 минути.
Информация за различните модели
| Модел | ТДПМ 100 | ТДПМ 200 | ТДПМ 300 | TDPM 500 | TDPM 1000 | ТДПМ 1500 | ТДПМ 2000 | TDPM 3000 | TDPM 5000 | TDPM 10000 |
| Капацитет (л) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 г. | 3000 | 5000 | 10000 |
| Обем (л) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 г. | 1800 г. | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
| Скорост на зареждане | 40%-70% | |||||||||
| Дължина (мм) | 1050 | 1370 | 1550 г. | 1773 г. | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
| Ширина (мм) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 | 1397 | 1625 г. | 1330 г. | 1500 | 1768 г. |
| Височина (мм) | 1440 г. | 1647 г. | 1655 г. | 1855 г. | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 г. | 2400 |
| Тегло (кг) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 г. | 2100 г. | 2700 |
| Обща мощност (KW) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 45 | 75 |
Лесен за работа
Английският контролен панел е удобен за работа. На контролния панел има превключватели за "Главно захранване", "Аварийно спиране", "Включване", "Изключване", "Разреждане" и "Таймер".
Което е много лесно и ефикасно за работа.
Списък с аксесоари
| Не. | Име | Държава | Марка |
| 1 | Неръждаема стомана | Китай | Китай |
| 2 | Предпазител | Франция | Шнайдер |
| 3 | Авариен превключвател | Франция | Шнайдер |
| 4 | Превключвател | Франция | Шнайдер |
| 5 | Контактор | Франция | Шнайдер |
| 6 | Помощник на контактора | Франция | Шнайдер |
| 7 | Термично реле | Япония | Омрон |
| 8 | Реле | Япония | Омрон |
| 9 | Таймерно реле | Япония | Омрон |
Солидна конструкция
Крайни плочи и тяло от неръждаема стомана, стандартният материал е неръждаема стомана 304, предлага се и неръждаема стомана 316.
Смесителен вал от неръждаема стомана.
Люк за второстепенни съставки/инспекция с предпазител за пръсти.
Може да се монтира на мецанин или върху мобилна рамка.
Вътрешни и външни лентови остриета с противоположен ъгъл за бързо и високоефективно смесване.
Таймер за повтарящи се, постоянни смеси.
Мобилни заключващи се колела.
Сертифициран санитарен дизайн.
Предпазни решетки на панти.
Двигатели с директно задвижване.
По избор
A: Регулируема скорост чрез VFD
Машината за смесване на прахови ленти може да бъде персонализирана за регулиране на скоростта чрез инсталиране на честотен преобразувател, който може да бъде марка Delta, марка Schneider или друга по заявка. На контролния панел има въртящ се бутон за лесно регулиране на скоростта.
И можем да персонализираме вашето местно напрежение за машината за смесване на ленти, да персонализираме двигателя или да използваме VFD за прехвърляне на напрежението, за да отговорим на вашите изисквания за напрежение.
Б: Система за товарене
За да се улесни работата на индустриалната машина за лентово смесване, обикновено малките модели смесители, като 100L, 200L, 300L и 500L, се оборудват със стълби за зареждане. По-големите модели смесители, като 1000L, 1500L, 2000L, 3000L и други, с по-голям персонализиран обем, се оборудват с работна платформа със стъпала. Има два вида ръчни методи за зареждане. Що се отнася до автоматичните методи за зареждане, има три вида: шнеков подавач за зареждане на прахообразен материал, кофичен елеватор за зареждане на гранули или вакуумен подавач за автоматично зареждане на прахообразен и гранулиран продукт.
C: Производствена линия
Двойно лентовата смесителна машина може да работи с шнеков конвейер, бункер за съхранение, шнеков пълнител или вертикална опаковъчна машина, или с дадена опаковъчна машина, машина за затваряне и машина за етикетиране, за да образува производствени линии за опаковане на прахообразни или гранулирани продукти в торби/буркани. Цялата линия ще бъде свързана чрез гъвкава силиконова тръба и няма да излиза прах, поддържайки работната среда без прах.
D. Избираема допълнителна функция
Машината за смесване с двойна спирала и лента понякога се нуждае от допълнителни функции поради изискванията на клиента, като например система за обвивка за нагряване и охлаждане, система за претегляне за определяне на теглото на товара, система за отстраняване на прах за предотвратяване на попадането на прах в работната среда, система за пръскане за добавяне на течен материал и т.н.
ЧЗВ
1. Вие производител ли сте на индустриални машини за смесване на лентови прахообразни материали?
Shanghai Tops Group Co., Ltd. е основана през 2011 г. и е един от водещите производители на машини за смесване на прахове в Китай, като основно производство са опаковъчни машини и смесителни блендери. През последните десет години сме продали нашите машини в повече от 80 страни по целия свят и сме получили добри отзиви от крайни потребители и търговци.
2. Колко време отнема времето за изработка на машината за смесване на прахова лента?
За стандартен модел машина за смесване с ленти, времето за изпълнение е 10-15 дни след получаване на вашето авансово плащане. Що се отнася до персонализираните миксери, времето за изпълнение е около 20 дни след получаване на вашето депозитно плащане. Например, персонализиране на двигателя, персонализиране на допълнителни функции и др. Ако поръчката ви е спешна, можем да я доставим в рамките на една седмица при извънреден труд.
3. А какво ще кажете за услугите на вашата компания?
Ние, Tops Group, се фокусираме върху обслужването, за да предоставим оптимално решение на клиентите, включително предпродажбено и следпродажбено обслужване. Разполагаме със складови машини в шоурума за извършване на тестове, за да помогнем на клиента да вземе окончателно решение. Също така имаме агент в Европа, където можете да направите тестване. Ако направите поръчка от нашия европейски агент, можете да получите и следпродажбено обслужване във вашия район. Ние винаги се грижим за работата на вашия миксер, а следпродажбеното обслужване е винаги на ваша страна, за да гарантира, че всичко работи перфектно с гарантирано качество и производителност.
Що се отнася до следпродажбеното обслужване, ако направите поръчка от Shanghai Tops Group, в рамките на едногодишна гаранция, ако блендерът има някакъв проблем, ние ще ви изпратим безплатно частите за подмяна, включително експресна такса. След гаранцията, ако имате нужда от резервни части, ние ще ви ги предоставим на цена, която ви е необходима. В случай на повреда на вашия миксер, ние ще ви помогнем да се справите с нея още в началото, като ще ви изпратим снимка/видео за насоки или онлайн видео на живо с наш инженер за инструкции.
4. Имате ли способността да проектирате и предлагате решение?
Да, основната ни дейност е да правим цялата производствена линия за опаковане и да я персонализираме според различни изисквания.
5. Има ли вашата машина за смесване на прахови ленти CE сертификат?
ДА, всички машини са одобрени по CE и имат CE сертификат.
Освен това, ние притежаваме някои технически патенти за дизайн на машини за смесване на прахови ленти, като например дизайн на уплътнение на вала, както и пълнител на шнек и външен вид на други машини, дизайн, устойчив на прах.
6. Какви продукти може да обработва лентовият смесител за смесване?
Лентовият смесител за смесване се използва широко в процеса на производство на прахообразни материали в много области, като химическата, медицинската, хранително-вкусовата и строителната. Подходящ е за смесване на различни видове прахове, прах с малко количество течност и прах с гранули.
Кликнете тук, за да проверите дали вашият продукт може да работи с лентов смесител
7. Как работят машините за смесване на ленти в индустрията?
Принципът на работа на машината за смесване с двойна лента е следният: външната лента избутва материала от двете страни към центъра, а вътрешната лента избутва материала от центъра към двете страни, за да се постигне високоефективно смесване. Нашите ленти със специален дизайн могат да постигнат липса на мъртъв ъгъл в смесителния резервоар.
Ефективното време за смесване е само 5-10 минути, дори по-малко в рамките на 3 минути.
8. Как да изберем машина за смесване с двойна лента?
■ Изберете между лентов и блендер
Преди да изберете машина за смесване с двойна лента, моля, проверете дали лентовият смесител е подходящ.
Двулентовата смесителна машина е подходяща за смесване на различни прахове или гранули с подобна плътност, които не се чупят лесно. Не е подходяща за материали, които ще се разтопят или ще станат лепкави при по-висока температура.
Ако вашият продукт е смес, състояща се от материали с много различна плътност или е лесен за чупене и който ще се стопи или ще стане лепкав при по-висока температура, препоръчваме ви да изберете блендер с лопатки.
Защото принципите на работа са различни. Лентовата смесителна машина движи материалите в противоположни посоки, за да постигне добра ефективност на смесване. Но машината за смесване с лопатки пренася материалите от дъното на резервоара нагоре, така че да може да ги запази цялостни и да не повишава температурата по време на смесването. Тя няма да направи така, че материал с по-голяма плътност да остане на дъното на резервоара.
■ Изберете подходящ модел
След като потвърдите използването на лентов смесител, се взема решение за модела на обема. Лентовите смесителни машини от всички доставчици имат ефективен обем на смесване. Обикновено той е около 70%. Някои доставчици обаче посочват своите модели като общ обем на смесване, докато други, като нас, посочват нашите модели лентови смесителни машини като ефективен обем на смесване.
Но повечето производители подреждат продукцията си като тегло, а не като обем. Трябва да изчислите подходящия обем според плътността на продукта и теглото на партидата.
Например, производителят TP произвежда 500 кг брашно на партида, чиято плътност е 0,5 кг/л. Произходът ще бъде 1000 литра на партида. TP се нуждае от машина за лентово смесване с капацитет 1000 литра. Моделът TDPM 1000 е подходящ.
Моля, обърнете внимание на моделите на други доставчици. Уверете се, че 1000 литра е техният капацитет, а не общият обем.
■ Качество на машината за смесване на прахове
Последното, но най-важно нещо е да изберете машина за смесване на прахове с високо качество. Основните технически характеристики на машината за смесване са лесното почистване и добрият запечатващ ефект.
1. Марката на уплътнението е немската Burgmann, която е по-издръжлива и устойчива на износване.
Това може да осигури добро уплътнение на вала и уплътнение на изхода. Както е показано във видеото, при тестване с вода няма течове.
2. Технология за пълно заваряване на цялата смесителна машина, както е показано в приложеното видео. Няма празнина за скриване на праха, лесна за почистване. (Прахът може да се скрие в заваръчната празнина и да се развали, дори ако не е направена пълна заваръчна обработка.)
3. 99% равномерност на смесване с 5-10 минути.